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對(duì)于回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)安裝操作說明詳細(xì)分析報(bào)告
發(fā)布時(shí)間: 2018-06-25 點(diǎn)擊次數(shù): 2109次
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)是由耙齒按一定的排列次序(前耙齒的后臂與后耙齒的前突出臂共同組成過濾面)裝配在耙齒軸上,形成封閉式耙齒鏈,耙齒鏈下部安裝在進(jìn)水渠水體中,當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)槽導(dǎo)輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)動(dòng),并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的柵隙流過去,整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1、首先組織安裝人員熟悉安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn),并了解設(shè)備有關(guān)知識(shí)。
2、設(shè)備開箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé),開箱后,應(yīng)按照箱單檢查設(shè)備零部件是否完整,有無損壞。必要時(shí)進(jìn)行檢修,清洗和涂油,然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
3、按施工基礎(chǔ)圖及安裝圖核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸,其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
安裝
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)將整機(jī)吊入渠道內(nèi),放正位置,保證主軸水平度、機(jī)架與渠兩側(cè)間隙均等及水封橡膠板密封可靠,即可用膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上或?qū)C(jī)架墊板焊固在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上(視基礎(chǔ)條件而定)。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)試運(yùn)行
1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象;調(diào)整傳動(dòng)鏈及齒耙牽引鏈的松緊度;檢測減速箱油位,如無油或不足應(yīng)加注潤滑油。
2、瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī),檢查齒耙運(yùn)行方向是否正確。齒耙在柵前(進(jìn)水面)向上運(yùn)行。再確定無異?,F(xiàn)象后,正式啟動(dòng)電機(jī)。
3、空載運(yùn)行2-3小時(shí)后如無異常,方可進(jìn)水試車。
運(yùn)行維護(hù)
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí),應(yīng)及時(shí)清理。以免影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不傳動(dòng),則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷,須更換過載安全銷。滾動(dòng)軸承每周添加相同潤滑油脂(2﹟鈣基脂)一次,在黃油槍在油嘴注入。有關(guān)減速箱的維護(hù)、檢修。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝說明:
1、安裝前檢查各項(xiàng)土建尺寸、預(yù)埋件尺寸是否與圖紙要求相符。
2、檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、缺件。檢查后應(yīng)將碰損處整形到位、補(bǔ)足缺件。
3、軌道安裝應(yīng)符合軌道通用技術(shù)規(guī)范中的要求。
4、將平板格柵插入閘槽內(nèi)。
4、龍門桁車的安裝根據(jù)總圖所示位置尺寸,先將端按圖紙要求布置,然后固定眼子龍門架。并將提升裝置安裝就位。
5、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)檢查無誤后將點(diǎn)焊部位焊接牢靠。
6、將抓斗裝置安裝到位。抓斗裝置應(yīng)與地面平行。
鋼絲繩格柵除污機(jī)處理與維護(hù)措施
1.鋼絲繩格柵除污機(jī)未下降到水室底即翻耙的處理及維護(hù)措施發(fā)生此類故障通常是各種前提原因?qū)е鲁郯遗c軌道摩擦力過大,或者有異物卡在軌道上,從而鋼絲繩松繩,除污耙依靠自重翻耙,進(jìn)而失去了原有設(shè)計(jì)的除污功能。針對(duì)此類故障,先試驗(yàn)觀察除污耙左右鋼絲繩是否有存在一邊松動(dòng)跡象,若存在,則說明除污耙水平度不合格,進(jìn)而考慮是否存在卷筒直徑不一致或鋼絲繩水平度不夠,測量卷筒直徑,如若合格,則調(diào)整鋼絲繩使得除污耙水平,若不合格則更換卷筒。若是無松動(dòng)跡象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,則可以借助軟梯,做好安全措施,人員沿著軟梯下降到翻耙處檢查軌道是否變形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下翻耙,則只能等待大修時(shí)將水排干,做好安全措施后,下降到水室底檢查處理缺陷。
2.回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機(jī)下到底之后不翻耙的處理及維護(hù)措施發(fā)生此類故障主要是由于水室底有異物擋住,或者是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀所導(dǎo)致除污耙不能翻轉(zhuǎn)。針對(duì)此類故障,在機(jī)組運(yùn)行期間,由于循環(huán)水系統(tǒng)和安全廠用水系統(tǒng)不能停運(yùn),因此人員無法下到水室底進(jìn)行檢查、清淤,從而只能用不同的方法試驗(yàn),逐一排除,對(duì)現(xiàn)場不能解決的問題能分析制定相應(yīng)的解決方案,等待大修機(jī)組停運(yùn)的時(shí)候處理。對(duì)于是否是除污耙傳動(dòng)軸與軸承卡滯,可以通過在0.27m 水室上鋪設(shè)兩塊硬木板之類的長方形物體,再操作鋼絲繩格柵除污機(jī)下降,當(dāng)小車底部與木塊相撞的時(shí)候,觀察除污耙是否能夠順利翻耙,如若能夠順利翻耙,而到底則不能翻耙,說明是水室底部的故障,傳動(dòng)軸是好的。反之,則可能是傳動(dòng)軸與軸承之間配合間隙不夠。如若是淤泥太厚,除污耙陷入其中,導(dǎo)致無法翻耙,則可以在耙斗支架兩邊固定兩個(gè)相同高度的木塊,
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